防堵抗蝕復合管空氣預熱器布置在鍋爐尾部煙道，利用煙氣余熱加熱進爐空氣。其主要應用在末級低溫段煙氣處，煙氣由約160℃降溫至約100℃，空氣由約30℃升溫至約80℃。
防堵抗蝕復合管空氣預熱器（FAH）替換其他材質空預器，能有效解決或減輕因超低排放導致的銨鹽結晶以及生物質、摻燒污泥鍋爐高含濕煙氣的腐蝕、積灰堵塞問題。
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防堵抗蝕復合管低溫省煤器一般布置在引風機后、脫硫塔前煙道，利用煙氣余熱加熱除鹽水（包括化水車間制水以及汽輪機凝結水）或熱網水。
一般而言，煙氣由130℃-150℃降溫至80℃-100℃，除鹽水或熱網水升溫至70℃-110℃（按用戶需求制取）。
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防堵抗蝕復合管煙氣再熱器一般布置在脫硫塔后、煙囪前煙道，利用蒸汽相變放熱，一般將煙氣由約45℃加熱至約80℃，消除“白煙”。提供蒸汽應為1MPa以內的低壓飽和蒸汽。
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防堵抗蝕復合管煙氣冷凝器一般布置在脫硫塔后、煙囪前煙道，利用除鹽水（開式循環，余熱回收利用煙氣相變熱加熱除鹽水）或循環冷卻水（閉式循環，通過冷卻水塔冷卻）對煙氣進行冷凝，降低煙氣含水量，達到地方環保“脫白”要求。
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利用復合管換熱器對脫硫后凈煙氣進行冷凝脫水和再加熱，可以在確保安全運行不發生腐蝕的前提下高效脫除煙氣中含有的水分，降低排煙的含水率，顯著改善甚至完全消除白煙現象，改善煙囪排放視覺效果。
采用這種方法，在脫白的同時，可以實現煙氣余熱利用，節省能源，同時還可以進一步降低凈煙氣中灰塵含量，并實現節水和回收利用，可謂一舉多得。
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使用復合管換熱器回收煙氣余熱，最大的優勢：即便換熱器系統出現故障，此時換熱器即可作為煙道使用，也可在線維修，不影響鍋爐系統的運行。
直接式系統：復合管換熱器，安裝在脫硫塔煙氣入口的水平煙道上，直接預熱采暖回水、凝結水、補水或原水。此系統，投資最少，回收期最短。
間接式系統：復合管換熱器，安裝在脫硫塔煙氣入口的水平煙道上，循環水在塑料換熱器吸收煙氣余熱，再通過板換，間接預熱采暖回水、凝結水、補水或預熱鍋爐一次、二次風。當采暖水或回水壓力大時，采用此工藝系統。
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在脫硫最上層漿液循環泵的進口管道并聯安裝復合管換熱器一臺，換熱器采用下進下出雙流程形式，由脫硫塔循泵進口管道安裝一臺聯絡閥，由塔側開旁通引至換熱器，漿液與化水原水進行換熱，降溫后的漿液接至聯絡門后引入循泵入口連續循環。為防止循環泵定期切換期間換熱器停運內部沉積漿液，在換熱器最下部增設排污閥，在短期停運期間將內部漿液排入集水坑。
在生水池工業泵出口處接一路管道將水引至換熱器進行加熱后將水引回原運行管道，運行時水側壓力大于漿液側壓力確保運行安全。化水管道需安裝閘閥用于系統切換，換熱器同脫硫塔之間安裝3碟閥用于切換和隔離。
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連云港晟源科技有限公司，是一家集科技研發、工程設計、生產制造、安裝調試為一體的高新技術企業，專注于換熱及節能環保解決方案。目前已與國內眾多企業和科研院所建立了合作關系。雄厚的技術力量， 優良的生產設備， 完善的檢測技術， 豐富的應用經驗，誠信的售后服務，深受廣大用戶的信賴和贊譽。
晟源科技有限公司作為換熱器生產廠家，專注于防堵抗蝕復合管換熱器、空氣預熱器、余熱回收器、冷凝器、低溫省煤器、蒸汽加熱器等的研發設計和生產制造，公司產品應用于石油、化工、冶金、制藥、食品、供暖等各個行業……
公司通過不斷創新和發展，建立了一整套標準化流程管理
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晟源科技始終堅持不斷的對產品進行改進和完善，竭盡所能提高產品的性能，更好的服務于廣大用戶。
在企業管理、產品研發及銷售服務方面精益求精，以強烈的事業心，責任感和嚴謹務實的作風提升質量和水平。
在發展過程中樹立質量第一，信譽第一的企業經營理念。
結構：防堵抗蝕復合管換熱器的結構有臥式和立式及錯流和順流兩種型式。它們的主要部分都是由許多小直徑薄壁的氟塑料傳熱軟管及不銹鋼管組成的管束。
常用的管子規格有多種﹐外徑×壁厚分別為3～6mm×0.3～0.6mm。管束包含有60～5000根管子﹐管板為2205或316L﹐管束插板形式為特種柔性連接，無需焊接。
防堵抗蝕復合管的化學性能極穩定﹐抗腐蝕防堵性能好。防堵抗蝕復合管管壁表面光滑﹐并且有適度的撓性﹐使用時微有振動﹐故不易結垢。
防堵抗蝕復合管換熱器體積小﹐結構緊湊﹐設備單位體積內傳熱面積為普通金屬管的管殼式換熱器的4倍多。撓性的防堵抗蝕復合管能在流體的沖擊和振動中安全工作﹐管束可按需要制成各種特殊形狀。
防堵抗蝕復合管的導熱系數低﹐力學性能較金屬差﹐不耐高溫。采用小直徑﹑薄管壁﹐可補償其導熱系數和力學性能，特別適用于低壓和低溫抗腐蝕場合。
根據用戶的實際情況，按照用戶的要求進行設計加工，快速為客戶提供復合管換熱器產品方案。
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